Корзина
47 отзывов

Модернизация системы управления вибропрессом при изготовлении бетонных изделий

Модернизация системы управления вибропрессом при изготовлении бетонных изделий

06.09.12

В конце ХХ века немецкая машиностроительная компания «HESS Maschinenfabrik GmbH & Co. KG» разработала и внедрила технологию объемного полусухого вибропрессования, которая и по сей день успешно применяется в строительстве. Ценность данной технологии состоит в том, что для производства вибропрессованных изделий используются местные строительные материалы (кварцевый песок, ракушечник, гравий) и отходы промышленности (шлаки, отходы камнедробления, древесные опилки и проч.), что позволяет существенно снизить себестоимость выпускаемых изделий.

Технология изготовления стеновых и дорожных бетонных изделий методом объемного полусухого вибропрессования состоит из таких этапов:
изготовление полусухой смеси — в бетоносмесителе смешиваются в заданном соотношении (инертные материалы, цемент, вода, пластификаторы);
заполнение формы вибропресса готовой бетонной смесью, уплотнение смеси с помощью вибрации;
формование изделий с помощью давления пуансона вибропресса;
распалубка (освобождение изделий из формы), подача на конвейер готовой продукции;
штабелирование изделий — изделия складируются в штабеля и на специальных транспортно-технологических поддонах либо транспортируются в пропарочную камеру, либо выдерживаются в естественных условиях;
пропарка — изделия поступают в специальную камеру с гидроизоляцией, где создается влажность – 95% и температура – 60-100С. Сушка изделий в пропарочной камере позволяет сократить время достижения необходимой прочности изделий до 1-3 суток.

Для формования бетонных изделий методом объемного полусухого вибропрессования еще с 30-х годов прошлого столетия применяется специальное оборудование – вибропресса. Современные вибропресса имеют высокоточные системы дозирования, полностью исключающие в процессе производства человеческий фактор, автоматизированные линии транспортировки и упаковки готовых изделий, универсальность (замена прессформы позволяет перейти на выпуск новых видов изделий), высокую производительность, существенную экономию электроэнергии.

Однако, современные вибропрессы отечественных и, особенно, зарубежных производителей имеют высокую стоимость, что в условиях нынешнего финансового кризиса оказывается решающим фактором для отказа от их приобретения. Вот и вынуждены предприниматели эксплуатировать морально устаревшее оборудование с релейной системой управления. Эксплуатация такого оборудования – это низкая производительность, большие затраты времени на ремонт оборудования, сложность диагностирования аварийных ситуаций, большая доля ручного труда, повышенные затраты на обслуживающий персонал и, как следствие, высокая себестоимость готовых изделий.

Выходом из данной ситуации может стать модернизация вибропресса. Специалисты ДП СВ Альтера Черкассы имеют большой опыт в модернизации систем управления вибропрессом производства черкасского завода «Строммашина» (пресса СМЖ-854, КR-250), а также зарубежных производителей.

При сравнительно небольших затратах на новую систему управления, организованную на базе программируемого логического контроллера VIPA 115 (Германия) и панели оператора СП270 ОВЕН (Россия), предприятие получает надежную и эффективную автоматическую систему управления технологическим процессом изготовления бетонных изделий.

 

Данная система позволяет управлять гидравлическими и электрическими приводами исполнительных механизмов в ручном и автоматическом режимах. Большое количество технологических параметров дает возможность расширить ассортимент выпускаемых изделий и существенно повышает их качество. Панель СП270 ОВЕН обеспечивает удобный интерфейс системы и позволяет оперативно изменять параметры в процессе технологического цикла.

Промышленный контроллер VIPA 115 производит оперативный контроль работы оборудования, за счет чего увеличивается срок службы вибропресса, повышается надежность его работы.

Автоматическая система управления вибропрессом осуществляет контроль и анализ заданных режимов работы (автоматический, ручной), выдает предупреждения об аварийных и технологических ситуациях, при необходимости может вести архивирование событий. Применение электрошкафа производства ООО «Евроформат» (Украина) позволяет защитить компоненты электрооборудования от попадания пыли и влаги.

Контакты
  • Телефон:
    +380965420465, Киевстар ( WhatsApp )( Telegram)
    +380487887541, Интертелеком
    +380934100210, Лайф
    +380668200667, МТС ( Viber )
  • Контактное лицо:
    Александр Кулик
  • Адрес:
    ул. Колонтаевская ,27, Одесса, Одесская область, Украина
  • Email:
    kulik_a@sv-altera.od.ua
  • Skype:
    kulic_arm79